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PWB FR4 BGA IPC ENIG 1u' do dedo do ouro PWB de 6 camadas

Informação Básica
Lugar de origem: China
Marca: WITGAIN PCB
Certificação: UL
Número do modelo: S08E5551A0
Quantidade de ordem mínima: 1pcs/lot
Preço: negotiable
Detalhes da embalagem: Pacote do vácuo no invólucro com bolhas de ar
Tempo de entrega: 15 dias de trabalho
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 1KKPCS/Month
Informação detalhada
Contagem da camada: 6 camadas material: FR4
Espessura da placa: 1.8mm Tratamento de superfície: ENIG 1U'
cor da máscara da solda: verde Tamanho da placa: 166.16*330
Característica especial: Máscara do dedo PCB/sold do ouro obstruída através do furo

Descrição de produto

PWB FR4 BGA IPC ENIG 1u' do dedo do ouro PWB de 6 camadas

 

Especificações do PWB:

 

 

Número da peça: 06B2105042

Camadas: 6Layer

De superfície terminado: Ouro 1u' da imersão

Material: FR4

Espessura: 1.6mm

Tamanho do PWB: 166.16mm*330mm

Cobre terminado: 1OZ

Cor da máscara da solda: Verde

Cor do Silkscreen: Branco

No. dos PP: 8pcs PP

Características especiais: tamanho grande, dedo do ouro com ENIG 1u' e tinta da máscara da solda obstruída através do furo

Padrão: Classe de IPC-A-600G II
Certificados: UL/94V-0/ISO

 

 

Nossas categorias de produto:

 

Nossas categorias de produto
Tipos materiais Contagens da camada Tratamentos
FR4 Única camada HASL sem chumbo
CEM-1 2 camadas/dupla camada OSP
CEM-3 4 camadas Imersão Gold/ENIG
Carcaça de alumínio 6 camadas Chapeamento de ouro duro
Carcaça do ferro 8 camadas Prata da imersão
PTFE 10 camadas Lata da imersão
PI Polymide 12 camadas Dedos do ouro
Carcaça AL2O3 cerâmica 14 camadas Cobre pesado até 8OZ
Rogers, materiais de alta frequência de Isola 16 camadas Meios furos de chapeamento
Halogênio livre 18 camadas Perfuração do laser de HDI
Cobre baseado 20 camadas Ouro seletivo da imersão
  22 camadas ouro +OSP da imersão
  24 camadas A resina preencheu vias

 

 

FAQ:

 

Q: Através da obstrução do furo – o que são ele e quando puder ele ser usado

:

 
Através do furo obstruir é uma técnica de fabricação do PWB em que através do furo é enchido com a máscara ou a cola Epoxy da solda. Este processo parcialmente ou fecha completamente através do furo usando um material de enchimento condutor ou não-condutor. Enchimento através dos resultados dos furos em montagens de superfície mais seguras, para fornecer melhores rendimentos do conjunto e para melhorar a confiança do PWB diminuindo a probabilidade do ar ou de líquidos prendidos no através de e assim na placa do PWB.

através da obstrução do furo

Há tipos diferentes através de obstrução ou de proteção do furo? Há umas variações ao chamar para ‘obstruído’ através de? Sim há. De fato há sete tipos através de furo ‘proteção’. Alguns são recomendados e alguns não são, algumas são com certeza tecnologias necessárias, e todos têm ‘nomes diferentes’. Neste texto, nós explicaremos alguma deles.

Que é a através?

Através de é um furo direto chapeado (PTH) em um PWB que seja usado para fornecer a conexão elétrica entre um traço em uma camada da placa de circuito impresso a um traço em uma outra camada. Desde que não é usado para montar ligações componentes, é geralmente um diâmetro pequeno do furo e da almofada. Os seguintes são os dois processos que podem conseguir este.

Nenhum 1: Soldermask cobriu (Tented)

Através de tenting é nada mais do que cobrindo seu anel de cobre anular com a solda para resistir, igualmente sabido como a tinta do LPI (foto líquida Imageable). Os desenhistas do PWB precisam de remover a abertura da máscara da solda do seu através em seu projeto, que permite através de tenting. Eis porque considerou padrão e não aumentará o preço do PWB. Neste processo, nós podemos somente assegurar-se de que o anel de cobre anular esteja coberto com a solda para resistir a tinta. A superfície do furo pode ou não pode ser coberta com a solda resiste a tinta.PWB FR4 BGA IPC ENIG 1u' do dedo do ouro PWB de 6 camadas 1

É muito importante notar que menor através do tamanho do furo, melhor o resultado será. É sugerido a através de >=0.20mm. Através dos tamanhos do furo menos de 0.3mm têm a melhor possibilidade da obtenção enchida, quando entre tamanhos de 0.3mm a de 0.5mm, encher resultados puder variar. Porque este é um processo descontrolado, não se recomenda quando os furos precisam de ser fechados. Vantagens:

  • Nenhum custo envolvido porque através do enchimento é conseguido durante o processo padrão do PWB (processo de impressão da tela custa extremamente).
  • Veja a tabela 1 para os benefícios principais, o grau de certeza e os motoristas do custo.

Desvantagens:

  • Não apropriado se um projeto exige 100% garantido enchido através de.
  • Não apropriado para através no processo da almofada (para ativo através de) e consequentemente não recomendou para os projetos alto-complexos que têm um passo fino BGA.

Nenhuns 2: Tomada de Soldermask

Comparado aos vias tented, através dos furos são enchidos igualmente com a solda para resistir a tinta (LPI) neste processo.

Processo de impressão da tela

Processo de impressão da tela do PWB | Grupo de NCAB

Neste processo, uma folha furada de ALU é usada para introduzir a solda padrão para resistir a tinta (LPI) no através dos furos que precisam de ser enchidos. O processo normal da máscara da solda é realizado após este processo de impressão da tela. o resultado garantido 100% é assegurado neste processo. Vantagens:

  • Menos caro no custo comparado através a obstruir o processo (condutor ou não-condutor).
  • Isto fá-lo ideal se é apenas sobre vias de enchimento com certeza 100%.
  • Veja a tabela 1 para os benefícios principais, o grau de certeza e os motoristas do custo.

Desvantagens:

  • Não apropriado para através no processo da almofada (isto é para ativo através de)

Através da obstrução (através na almofada – condutora ou não-condutora)

Para fabricar os produtos que são coordenadores cada vez mais compactos e avançados, eletrônicos está enfrentando um desafio para projetar as placas de circuito que são menores sem desempenho de comprometimento. Consequentemente, os pacotes de BGA com passo menor ou os afastamentos estão tornando-se mais populares. Em vez de usar de “a pegada padrão do osso cão”, de onde os sinais são transferidos da almofada de BGA à através e então do através a outras camadas, através do pode ser furado diretamente na almofada de BGA. Isto faz o roteamento do trabalho da trilha mais apertado e mais fácil em projetar PCBs como a superfície através dse torna-se a almofada de BGA permitindo que seja tratada como uma almofada normal de SMD para soldar. Este processo está chamado “através na almofada” quando a almofada for chamada “uma almofada ativa”.

Através na almofada | Grupo de NCAB

Total, há dois tipos através de obstrução disponível segundo o material usado em obstruir o processo; não-condutor através da obstrução e condutor através da obstrução. Fora destes dois, o mais comum e extensamente preferível é não-condutor através da obstrução.

Condutor através da obstrução

Para os projetos do PWB que exigem para transferir uma quantidade alta de calor ou de corrente de um lado da placa a outro, condutora através da obstrução é uma solução acessível. Pode igualmente ser usada para dissipar o calor excessivo gerado debaixo de alguns componentes. A natureza metálica da suficiência naturalmente calor do feltro de lubrificação longe da microplaqueta ao outro lado da placa de várias maneiras como um radiador. Vantagens:

  • Dissipador de calor ou transferência onde outros métodos convencionais são pouco práticos por exemplo debaixo do componente da microplaqueta.
  • Capacidade de carga atual aumentada devido à condutibilidade térmica mais alta (entre 3,5 a 15 W/mK) do material condutor.

Desvantagens:

  • Instabilidade alta da almofada de cobre e do chapeamento de cobre dentro do através do tambor do furo. Isto ocorre devido à diferença no valor de CTE (coeficiente da expansão térmica) do material condutor e lamina o cerco dele. Quando o PWB atravessa ciclos térmicos, o metal aquecer-se-á e expandir-se-á mais rapidamente do que a estratificação circunvizinha, que pode causar uma fratura entre a almofada e através do tambor do furo e a conduzir a um circuito aberto
  • A condutibilidade térmica não é demasiado alta (comparado ao cobre galvanizado que tem a condutibilidade térmica de mais do que 250W/mK) assim ele é possível para adicionar alguns mais vias e para evitar este processo a um não-condutor mais seguro através da obstrução
  • Mais caro do que não-condutor através da obstrução
  • Não na alta demanda assim que em fabricantes mínimos pode fornecer

Não-condutor através da obstrução ou da obstrução da resina de cola Epoxy

Este é o método o mais comum e o mais popular através da obstrução, especialmente para através no processo da almofada. O tambor através do furo é enchido com o material não-condutor. A seleção do material depende do valor de CTE, da disponibilidade, das exigências de projeto específico e do tipo de obstruir a máquina. A condutibilidade térmica do material não-condutor é normalmente perto de 0,25 W/mK. Um equívoco comum sobre não-condutor através da obstrução é que através da vontade para não passar nenhuma corrente ou somente um sinal elétrico fraco, que não esteja absolutamente correto. Através de estará chapeado ainda como normal antes que o material não-condutor esteja obstruído para dentro. Significa através do trabalho da vontade tão normal quanto em todo o outro PWB padrão.

Vantagens:

  • Impede que a solda ou todos os outros contaminadores participem em através de
  • Fornece a força e o apoio estrutural às almofadas ativas (através no processo da almofada)
  • As ofertas melhoram a estabilidade e a confiança da almofada e através de devido fechar o fósforo de CTE entre o material de enchimento e a estratificação de cerco ao comparar o mesmos com o material condutor

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