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Técnicas de cobre pesadas da superfície de ENIG da dupla camada do PWB da fonte de alimentação 5OZ

Informação Básica
Lugar de origem: China
Marca: WITGAIN PCB
Certificação: UL
Número do modelo: Cobre Pesado PCB0009
Quantidade de ordem mínima: 1 PC/lote
Preço: negotiable
Detalhes da embalagem: Empacotamento do saco plástico de bolhas do vácuo
Tempo de entrega: 20 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 100k PCes/mês
Informação detalhada
Lugar de origem: Guangdong China Material: FR4 TG>180
Não das camadas: dupla camada Cor da máscara da solda:: Verde
Técnicas de superfície: ENIG espessura de cobre: 5/5 de ONÇA
Realçar:

PWB da fonte de alimentação 5OZ

,

PWB pesado do cobre 5OZ


Descrição de produto

Técnicas de cobre pesadas da superfície de ENIG da dupla camada do PWB da fonte de alimentação 5OZ

 

Placa de circuito impresso de cobre pesada de 5 onças usada na fonte de alimentação

 

Características principais:

 

1 2 placa de circuito impresso da carcaça da camada FR4 com 2.5mm.

O cobre 2 pesado em cada camada, a espessura de cobre é 4 onças 150UM.

3 o treament de superfície na almofada de cobre exposta são ouro da imersão.

A cor de 4 Silscreen é branca.

A cor da máscara de 5 soldas é verde.

O arquivo de 6 Gerber ou o arquivo do PWB são essencial para a produção do PWB.

7 áreas de UPS usadas.

Material 8 FR4:  Grau alto de S100-2 TG

 

Folha de dados S1000-2 material:

S1000-2
Artigos Método Circunstância Unidade Valor típico
Tg IPC-TM-650 2.4.25 DSC 180
IPC-TM-650 2.4.24.4 Acesso direto da memória 185
TD IPC-TM-650 2.4.24.6 peso de 5%. perda 345
CTE (Z-linha central) IPC-TM-650 2.4.24 Antes do Tg ppm/℃ 45
Após o Tg ppm/℃ 220
50-260℃ % 2,8
T260 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA minuto 60
T288 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA minuto 20
T300 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA minuto 5
Esforço térmico IPC-TM-650 2.4.13.1 288℃, mergulho da solda -- 100S nenhuma delaminação
Resistividade de volume IPC-TM-650 2.5.17.1 Após a resistência de umidade MΩ.cm 2,2 x 108
E-24/125 MΩ.cm 4,5 x 106
Resistividade de superfície IPC-TM-650 2.5.17.1 Após a resistência de umidade 7,9 x 107
E-24/125 1,7 x 106
Resistência de arco IPC-TM-650 2.5.1 D-48/50+D-4/23 s 100
Divisão dielétrica IPC-TM-650 2.5.6 D-48/50+D-4/23 quilovolt 63
Constante da dissipação (DK) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 4,8
IEC 61189-2-721 10GHz --
Fator de dissipação (Df) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 0,013
IEC 61189-2-721 10GHz --
Força de casca (1Oz a folha de cobre) IPC-TM-650 2.4.8 N/mm
Após o esforço térmico 288℃, 10s N/mm 1,38
125℃ N/mm 1,07
Força Flexural LW IPC-TM-650 2.4.4 MPa 562
CW IPC-TM-650 2.4.4 MPa 518
Absorção de água IPC-TM-650 2.6.2.1 E-1/105+D-24/23 % 0,1
CTI IEC60112 Avaliação PLC 3
Inflamabilidade UL94 C-48/23/50 Avaliação V-0
E-24/125 Avaliação V-0

 

 

FAQ:

 

Q1: Que são pontos de teste do PWB?

A1:

 

 

Pontos de teste do PWB e como usá-los | Pontas Trom Ignys da placa de circuito

 

Um ponto de teste em um PWB é uma almofada de cobre exposta que possa ser usada para verificar se um circuito esteja funcionando à especificação. Durante a produção, os usuários podem injetar sinais do teste através das pontas de prova através dos pontos de teste detectar edições potenciais. A saída dos sinais do teste determina se um sinal dado está baixo/elevação quando comparado com o resultado desejado e as mudanças ótimas podem ser feitas para conseguir o mesmos.

 

O ponto de teste do PWB deve ser ficado situado na camada exterior da placa. Isto permite que as pontas de prova do equipamento de teste façam o contato com ele e conduzam o teste. As pontas da ponta de prova do teste estão disponíveis em uma variedade de formas para superfícies de teste diferentes (liso, esférico, cônico, etc.) que permite cada ponto de teste na placa ser combinado com a ponta de prova que lhe é serida melhor. Isto permite que os desenhistas designem os pinos e os vias existentes do através-furo nas placas como um ponto de teste.

 

Tipos de pontos de teste:

 

Ponto de teste da ponta de prova

 

Soluções para guardar pontas de prova do osciloscópio (e as livrar acima das mãos) - troca da pilha do planejamento elétrico

O primeiro tipo de ponto de teste é um ponto facilmente acessível que possa ser alcançado por um técnico que usa um dispositivo handheld ou uma ponta de prova. Estes pontos de teste podem facilmente ser identificados como a “terra”, o “PWR” etc. O teste da ponta de prova é feito para executar os testes nivelados de superfície isto é para verificar valores apropriados da alimentação em corrente e da terra.

 

Pontos de teste automatizados:

 

O segundo tipo de ponto de teste é usado para o equipamento de teste automatizado. Os pontos de teste automatizados no PWB são vias, pinos do através-furo, e as almofadas de aterrissagem pequenas do metal que são projetadas acomodar as pontas de prova de sistemas de teste automatizados. Os pontos de teste automatizados permitem os procedimentos de teste automatizados que utilizam pontas de prova automatizadas do teste. São de três tipos:

 

1. Testes da placa desencapada: Os testes da placa desencapada são feitos antes do conjunto dos componentes para assegurar-se de que haja uma boa conectividade elétrica durante todo a placa.

 

2. Testes no circuito (TIC): O teste da TIC é executado para assegurar-se de que todos os componentes atuais na placa estejam trabalhando como devem. As pontas de prova do dispositivo elétrico de teste virão em contato com os pontos de teste nas placas de circuito executar o teste.

 

3. Testes de voo da ponta de prova (FPT): Os testes de voo da ponta de prova (FPT) são um teste automatizado usado para avaliar o funcionamento apropriado dos componentes em uma placa do PWB. Neste teste, dois ou mais pontas de prova são programadas para mover-se em toda a linha no ar e alcançar um por um os vários pinos componentes para detectar falhas como valores abre, do short, da resistência, valores da capacidade, e orientação componente.

 

Coisas a considerar ao executar um ponto de teste em um PWB:

  • Distribuição do ponto de teste: Os pontos de teste devem ser distribuídos uniformemente durante todo o PWB de modo que os testes múltiplos possam ser realizados simultaneamente.
  • Lado da placa: Os pontos de teste devem ser colocados no mesmo lado do PWB que ajuda no tempo de salvamento e no dinheiro.
  • Distância mínima do ponto de teste: Os pontos de teste devem ter uma distância mínima de 0,100 polegadas entre elas para melhorar a eficácia de teste,

Vantagens de adicionar pontos de teste ao PWB:

  • Detecção de erro fácil
  • Tempo e poupanças de despesas
  • Fácil executar

Os pontos de teste são essenciais em verificar a integridade de um PWB. O número de pontos de teste em uma placa do PWB deve ser limitado porque são uma área de cobre exposta que poderia acidentalmente curto a um outro ponto de teste em sua grande proximidade e para danificar o circuito.

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