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4 PWB da placa de circuito impresso do CU da camada 2OZ com material de TG170 FR4

Informação Básica
Lugar de origem: China
Marca: WITGAIN PCB
Certificação: UL
Número do modelo: PCB00360
Quantidade de ordem mínima: 1 PC/lote
Preço: negotiable
Detalhes da embalagem: Empacotamento do saco plástico de bolhas do vácuo
Tempo de entrega: 20 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 100k PCes/mês
Informação detalhada
Não das camadas: 4 camadas Material: FR4 TG>170
Cor da máscara de solda: Máscara de solda verde Espessura do PCB: 1,6 MILÍMETROS
Rastreamento mínimo: 5/5 mil Tratamento da superfície: Ouro 2U' da imersão
Realçar:

PWB da placa de circuito impresso de 4 camadas

,

TG170 FR4 imprimiu o PWB da placa de circuito

,

CU 2OZ PWB de 4 camadas


Descrição de produto

4 Camada 2 OZ CU PCB com placa de circuito impresso de material TG170 FR4

 

 

  • Principais características:

 
1 PCB da placa de circuito impresso de 4 camadas .
2 Tratamento Immersion Gold, espessura de ouro 2u'.
3 material de substrato FR4, tg170 graus.
4 Min espaço de linha e largura 5/5mil.
5 A espessura do cobre é de 2 onças na camada externa, 1 onças na camada interna
6 Máscara Greensolder e serigrafia branca.
7 ROHS, MSDS, GV, UL, ISO9001 e ISO14001 Certificado

8 Produto de aplicação: Controle Industrial
 

 

  • Folha de Dados do Material S1150G:
S1150G
Itens Método Doença Unidade Valor típico
Tg IPC-TM-650 2.4.25 DSC 155
Td IPC-TM-650 2.4.24.6 5% em peso.perda 380
CTE (eixo Z) IPC-TM-650 2.4.24 Antes de Tg ppm/℃ 36
Após Tg ppm/℃ 220
50-260℃ % 2,8
T260 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA min >60
T288 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA min 30
Estresse térmico IPC-TM-650 2.4.13.1 288 ℃, mergulho de solda -- passar
Resistividade volumétrica IPC-TM-650 2.5.17.1 Após resistência à umidade MΩ.cm 6,4 x 107
E-24/125 MΩ.cm 5,3 x 106
Resistividade superficial IPC-TM-650 2.5.17.1 Após resistência à umidade 4,8 x 107
E-24/125 2,8 x 106
Resistência do Arco IPC-TM-650 2.5.1 D-48/50+D-4/23 s 140
Quebra Dielétrica IPC-TM-650 2.5.6 D-48/50+D-4/23 kV 45+kV NB
Constante de dissipação (Dk) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 4,8
IEC 61189-2-721 10 GHz --
Fator de Dissipação (Df) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 0,01
IEC 61189-2-721 10 GHz --
Resistência à casca (folha de cobre HTE de 1 oz) IPC-TM-650 2.4.8 UMA N/mm
Após estresse térmico 288℃,10s N/mm 1,4
125℃ N/mm 1.3
Resistência à Flexão LW IPC-TM-650 2.4.4 UMA MPa 600
CW IPC-TM-650 2.4.4 UMA MPa 450
Absorção de água IPC-TM-650 2.6.2.1 E-1/105+D-24/23 % 0,1
CTI IEC60112 UMA Avaliação PLC 0
Inflamabilidade UL94 C-48/23/50 Avaliação V-0
E-24/125 Avaliação V-0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • PERGUNTAS FREQUENTES:

 
Q1: O que são almofadas pretas em um pcb?O que são almofadas pretas no acabamento ENIG?
A1:

Urban Legends of PCB Processes: ENIG Black Pad

 

As almofadas pretas são principalmente uma camada de níquel escuro que é formada devido à corrosão na superfície de um PCB que possui um acabamento ENIG (Electroless Nickel and Immersion Gold).Black Pads são o resultado do teor excessivo de fósforo reagindo com o ouro durante o processo de deposição de ouro, que é uma etapa essencial na aplicação de um acabamento ENIG.

 

ENIG é um acabamento de superfície que é aplicado nas placas de circuito impresso (PCBs) após a aplicação da máscara de solda para fornecer uma camada adicional de acabamento/revestimento em todas as superfícies de cobre expostas e paredes laterais.Além disso, ajuda a evitar a oxidação e melhora a soldabilidade dos contatos de cobre e dos orifícios de passagem revestidos.

 

4 PWB da placa de circuito impresso do CU da camada 2OZ com material de TG170 FR4 1

 

O revestimento ENIG requer 93% do níquel puro que é aplicado sobre a superfície do PCB e também uma quantidade considerável de fósforo (6 a 8%).É importante moderar a quantidade de fósforo e levar em consideração a possibilidade de quantas vezes um determinado PCB será soldado novamente, pois isso pode aumentar o teor de fósforo e formar uma almofada preta.

 

O ouro de imersão é aplicado após o processo de deposição de níquel.O Gold fornece um revestimento atencioso em todas as camadas expostas.A deposição de níquel atua como uma barreira entre o cobre e o ouro, o que evita manchas não soldáveis ​​indesejadas na superfície do PCB.A deposição de níquel também adiciona resistência aos orifícios e vias de passagem revestidos.

 

Enquanto o ENIG produz um acabamento altamente soldável, o processo de aplicação do revestimento ENIG cria inconsistentemente uma almofada preta que resulta em soldabilidade reduzida e juntas de solda fracamente formadas do PCB.

O que causa as almofadas pretas?

 

Alto teor de fósforo: Um PCB acabado com ENIG tem uma vida útil mais longa, mas com o tempo algum níquel pode se dissolver deixando para trás seu subproduto que é o fósforo.A quantidade de teor de fósforo aumenta com a soldagem por refluxo.Quanto maior o nível de fósforo, maior o risco de formação de almofadas pretas durante o processo de deposição de ouro.

 

Corrosão durante a deposição de ouro: O processo ENIG depende de uma reação de corrosão quando o ouro deve ser depositado na superfície do níquel.É essencial que a deposição de ouro não seja agressiva, pois pode aumentar a corrosão até o nível em que se forma uma almofada preta.

 

Como evitar almofadas pretas?

 

Prevenir as almofadas pretas é um passo essencial para os fabricantes de PCBs.Como as almofadas pretas observadas são causadas devido aos níveis mais altos de fósforo, é essencial controlar a concentração do banho de níquel durante o processo de metalização durante a etapa de fabricação.Além disso, as almofadas pretas também são formadas devido a uma quantidade agressiva de deposição de ouro.Por isso, é essencial manter um controle rigoroso sobre a quantidade de níquel e ouro que está sendo usado.

 
 
 

 

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