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Placa cerâmica do PWB de 0,4 milímetros AL2O3 espessura do cobre de 1 onça 2 camadas

Informação Básica
Lugar de origem: CHINA
Marca: WITGAIN PCB
Certificação: UL
Número do modelo: CeramicPCB0003
Quantidade de ordem mínima: 1 PC/lote
Preço: negotiable
Detalhes da embalagem: Empacotamento do saco plástico de bolhas do vácuo
Tempo de entrega: 20 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 100k PCes/mês
Informação detalhada
Lugar de origem:: Guangdong China Material:: Al203 cerâmico
Não das camadas:: 2 camadas Espessura de cobre: 1/1 de ONÇA
Técnicas de superfície:: ENIG Tamanho da placa: 100mm*40mm
Realçar:

Placa cerâmica do PWB de 0

,

4 milímetros

,

Placa cerâmica do PWB de 2 camadas


Descrição de produto

Espessura cerâmica da placa do PWB AL2O3 0,4 milímetros cobre de 1 onça
 
 
Características principais:
 
1 número da peça: CeramicPCB0003
Contagem de 2 camadas: PWB de 2 camadas
Tipo 3 material:  AL203 cerâmico
Espessura terminada 4 da placa: 0,4 MILÍMETROS
Espessura 5 de cobre: 1/1 um
Tamanho do PWB 6: 100mm*40mm
7 áreas de aplicação: Fonte de alimentação do RF
 
 
Nossas categorias de produto:

Nossas categorias de produto
Tipos materiais Contagens da camada Tratamentos
FR4 Única camada HASL sem chumbo
CEM-1 2 camadas/dupla camada OSP
CEM-3 4 camadas Imersão Gold/ENIG
Carcaça de alumínio 6 camadas Chapeamento de ouro duro
Carcaça do ferro 8 camadas Prata da imersão
PTFE 10 camadas Lata da imersão
PI Polymide 12 camadas Dedos do ouro
Carcaça AL2O3 cerâmica 14 camadas Cobre pesado até 8OZ
Rogers, materiais de alta frequência de Isola 16 camadas Meios furos de chapeamento
Halogênio livre 18 camadas Perfuração do laser de HDI
Cobre baseado 20 camadas Ouro seletivo da imersão
  22 camadas ouro +OSP da imersão
  24 camadas A resina preencheu vias

 
 
FAQ:
 

Q: Que é fluxo da solda? Por que nós o usamos?

: O fluxo da solda é um agente de limpeza química usou-se ao soldar componentes eletrônicos em placas de circuito impresso. É usado nos ambos mão-solda manual assim como os processos de solda automatizados diferentes usados por fabricantes de contrato do PWB.

As placas de circuito impresso têm geralmente os traços de cobre que podem oxidar quando expostos para arejar ou obter contaminados ao tratar a placa. Isto pode impedir a formação de boas junções da solda. A fim remover esta contaminação e evitar o oxidization, é crucial que a placa está limpada com o fluxo antes da solda. O fluxo pode ser usado para limpar e remover estes óxidos e outras impurezas da placa.

Fisicamente, o fluxo da solda pode ser contínuo, semi-contínuo, ou um líquido. Está geralmente disponível como uma pasta em uns frascos/lata/latas. Está igualmente disponível como um líquido em umas garrafas. as Fluxo-penas forem usadas geralmente para aplicar o fluxo quando solda da mão.

A maioria frequentemente, um fluxo da solda está disponível como esparadrapo-como a natureza do composto químico e é responsável para guardar os componentes no lugar até o processo do reflow. O fluxo igualmente protege as superfícies de metal da re-oxidação durante a solda. O fluxo contém aditivos para melhorar as características de fluxo da solda derretida e ajuda-os assim na molhadela da placa.

Categorias de fluxo

De acordo com os padrões de indústria eletrónica, J-STD-004, fluxo da solda pode ser classificado em 3 categorias principais baseadas em sua composição, em atividade (força), na presença ou na falta de ativadores do alogenuro.

1. Resina e substitutos da resina: O fluxo da resina é o mais velho e ainda esse dos fluxos os mais comuns usados para componentes elétricos. Estes fluxos são derivados de um extrato do pinheiro. O fluxo da resina é quase inerte na temperatura ambiente, obtém ativo somente quando aquecido.

2. Fluxo ácido solúvel em água, ou orgânico: O fluxo ácido orgânico é solúvel em água e pode ser limpado com água, e daqui o nome. estes fluxos são os mais de uso geral para soldar circuitos elétricos. Limpa a oxidação em ligações elétricas muito rapidamente.

3. Nenhum-limpo: estes fluxos são feitos com resinas e vários níveis de resíduos contínuos. De acordo com o nome, estes fluxos exigem quase nenhuma limpeza.

Como o fluxo é aplicado?

O fluxo da solda pode ser aplicado na placa em um número de maneiras baseadas no processo de solda que está sendo usado.

Mão-solda manual: O fluxo da solda pode ser aplicado manualmente usando uma pena da solda ou o fluxo não é misturado em muitos casos dentro da barra do fio da solda ou da solda. Se o fluxo é misturado dentro da solda, a seguir simplesmente aquecer o fio na superfície com ferro de solda é adequado. Alternativamente, o fluxo pode uniformemente ser espalhado na superfície da placa antes de aplicar a solda.

Solda da onda: Neste caso, o fluxo é pulverizado na placa antes dele que atravessa a onda da solda. Uma vez que no lugar, o fluxo limpa os componentes que devem ser soldada. Isto remove todas as camadas do óxido que formarem. Se a placa está usando um tipo mais corrosivo de fluxo, a seguir a placa terá que atravessar uma pré-limpeza antes que o fluxo esteja aplicado.

Solda de Reflow: O fluxo da solda usado para o processo do reflow da solda, é uma pasta composta de um fluxo pegajoso e de umas esferas pequenas da solda do metal. A pasta da solda é uma combinação de um pó composta de partículas da solda do metal e do fluxo pegajoso que tem a consistência da massa de vidraceiro. São geralmente misturados como uma relação de 50/50.

Aqui, o fluxo faz não somente seu trabalho usual de limpar as superfícies de solda das impurezas e da oxidação, mas igualmente fornece um esparadrapo provisório que guarde os componentes de superfície da montagem no lugar.

Solda seletiva: O fluxo é aplicado pulverizando o, ou usando um processo mais preciso do jato da gota. O processo preciso do gota-jato é a aplicação do fluxo para visar lugar sem overspray.

 

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