FR4 imprimiu o ouro da imersão do tratamento do PWB da tinta do carbono da placa da dupla camada

2 ouro da imersão do tratamento da tinta do carbono da placa de circuito impresso da camada FR4

• Características principais:

1 2 placa de circuito impresso material da carcaça da camada FR4.

O cobre de 2 duplas camada, a espessura de cobre é 35um/35um.

A espessura terminada 3 do PWB é 1.6mm.

Tinta de 4 carbonos na almofada, usada no telefone.

Tratamento de superfície da tinta de 5 ENIG+Carbon.

6 PWB de 2 camadas com 4/4mil linha mínima espaço e largura.

Máscara verde da solda 7 e silkscreen branco.

Cliente de 8 necessidades para enviar-nos o arquivo do gerber ou o arquivo do PWB

• Nossa lista do equipamento:

• FQA:

Q1: Que é a espessura padrão do PWB?

A1: A espessura a mais comum do PWB para uma placa de circuito FR-4 impresso é 1,57 milímetros (0,062 polegadas). Esta é mais a espessura amplamente utilizada do PWB na indústria e é geralmente a espessura do defeito ofereceu quando usando a carcaça FR-4.

Contudo, como a tecnologia os avanços e os circuitos transformam-se mais complexos, o número de aumentos das camadas e fazem-se assim o peso de cobre. Isto conduziu a algumas opções mais comuns da espessura do PWB que incluem 93 mil. (2.36mm) e 125 mil. (3.17mm).

A espessura do PWB refere a espessura da placa de circuito impresso terminada. A espessura do PWB depende principalmente dos fatores tais como o número de camadas, da espessura de cobre/peso, da carcaça usada e do ambiente operacional. Ao discutir a espessura padrão do PWB, não há nenhum padrão oficial para a espessura do PWB. Mas, determinados tamanhos são preferidos e têm o padrão tornado practive entre empresas de manufatura do PWB.

Padrão espessura do PWB de 2 camadas

A maioria de fabricantes do PWB podem fabricar uma placa com uma espessura feita sob encomenda, contudo, esta tem seus inconvenientes e desafios. A maioria de seu equipamento é calibrado já a um grupo de determinadas opções fixas da espessura. Usar uma espessura feita sob encomenda pode conduzir a elas que têm que ajustar seu equipamento para caber uma exigência específica. Isto pode ser feito mas conduzirá a um custo mais alto e a um tempo de resposta mais alto.

Fatores de projeto que impactam a espessura do PWB:

Os seguintes fatores de projeto precisam de ser considerados durante a fase de projeto do PWB.

Espessura de cobre: A espessura de cobre ou o peso de cobre jogam um papel importante em decidir a espessura de um PWB. Mais grossa a camada de cobre, mais atualmente pode levar. Esta espessura precisa de ser decidida com base na aplicação exigida. A espessura padrão da camada de cobre é 1,4 a 2,8 mil. (1 a 2 onças), mas a espessura de cobre pode ser ajustada se for necessário. Como os aumentos de cobre da espessura, a espessura da placa do PWB igualmente aumenta.

A espessura de cobre exigida depende da aplicação. Por exemplo, um transe de cobre que precise de levar um sinal do poder superior precisará de ser mais grosso de um que precisa de levar um sinal da baixa potência.

Na maioria dos casos, a espessura de cobre é 1 onça assim que uma empresa de manufatura do PWB tentará ajustar a espessura do prepreg e do núcleo para tentar e considerar se podem encontrar sua espessura do PWB do alvo.

Material da placa: A seleção material é um dos fatores que decidem a espessura do PWB. Tipicamente, os materiais da fabricação da placa incluem o material para a carcaça, a estratificação, a máscara da solda, e o silkscreen. Destes, a carcaça e o material estratificado jogam o papel importante em decidir a espessura do PWB, porque estes materiais formam a estrutura da placa. Geralmente, o material da carcaça é resina de cola Epoxy, o vidro tece, ou cerâmico, e o material estratificado é resina thermoset e camadas do papel ou do pano. Estes materiais não somente para decidir a espessura do PWB; igualmente decidem as propriedades térmicas, mecânicas, e elétricas da placa de circuito.

O número de camadas do PWB: O número de camadas do PWB é um fatora principal que decida a espessura do PWB. Baseado na exigência de aplicação, o número de camadas do PWB pode variar. Mais alto o número de camadas, mais grossa a placa. Um PWB padrão com espessura de 1,57 milímetros (0,062 polegadas) pode ter 2 a 6 camadas. Qualquer coisa mais do que este conduziria a uma placa de circuito impresso mais grossa. A contagem da camada pode a até 60 camadas em alguns casos, assim que a espessura da placa pode aumentar significativamente.

Tamanho, peso, e flexibilidade: Selecionar a espessura direita do PWB para sua aplicação depende de diversos fatores. Uma placa fina rígida do PWB é geralmente frágil e pode quebrar ou rachar-se facilmente. Assim, esta não seria a placa direita para o uso em um ambiente áspero. Uma placa rígida mais grossa será mais durável. Contudo, as placas flexíveis são exigidas em certos casos, mais fina a placa que mais flexível é. Assim isto é muito subjetivo e depende da aplicação do cliente.

Fatores de fabricação impactados pela espessura do PWB:

Espessura de cobre: Quando uma camada de cobre mais grossa é usada por um PWB o processo de gravação com água-forte torna-se mais complicado e pode-se conduzir à placa torna-se mais caro fabricar.

Método de Depanelization: O método do depanelization é um outro fator de fabricação que impacte a espessura do PWB. Baseado na espessura do PWB, o construtor escolherá o método do depanelization. Por exemplo, umas placas mais grossas depanelized usando V-marcar, quando as placas do diluidor depanelized usando as abas breakaway.

Contagem da camada: Quando os aumentos da contagem da camada, espessura do PWB igualmente aumentarem. A fabricação de placas da multi-camada torna-se significativamente mais desafiante.

Fatores que precisam de considerar quando usando uma espessura feita sob encomenda do PWB:

Geralmente, os fabricantes do PWB recomendam um grupo de valores padrão da espessura do PWB que podem segurar sem fazer nenhuns ajustes a suas máquinas. Mesmo que isto possa ser personalizado, o cliente deve considerar os seguintes pontos ao decidir em uma espessura feita sob encomenda do PWB:

Conheça a capacidade do equipamento do fabricante do PWB: É melhor conhecer a capacidade do equipamento do fabricante do PWB; antes do processo de projeto do PWB. É útil evitar o PWB remodela o processo.

Tempo de resposta alto: A espessura personalizada do PWB precisará alguns ajustes às máquinas de fabricação. Aumentará o tempo de resposta quando comparada à espessura estandardizada do PWB.

Custo adicional: Sim, alguns custos adicionais precisarão de gastar na espessura feita sob encomenda do PWB porque pode precisar o trabalho extra, o material, e a mão de obra do que o PWB padrão da espessura.